वीओसी उत्सर्जन नियंत्रण के लिए औद्योगिक उत्प्रेरक ऑक्सीकरण प्रणाली

मॉड्यूलर कैबिनेट व्यवस्था एक एकीकृत उपकरण लेआउट के भीतर विभिन्न कार्यात्मक अनुभागों को व्यवस्थित करने की अनुमति देती है। यह डिज़ाइन उपकरण स्थापना, सिस्टम व्यवस्था और परियोजना-विशिष्ट इंजीनियरिंग के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

उत्प्रेरक पारंपरिक प्रत्यक्ष थर्मल ऑक्सीकरण की तुलना में कम तापमान पर उपयुक्त कार्बनिक यौगिकों के ऑक्सीकरण को बढ़ावा देता है। उचित उत्प्रेरक चयन उपचार प्रक्रिया को विभिन्न वीओसी विशेषताओं से मेल खाने में मदद करता है।

उपकरण अनुभागों और कनेक्टिंग नलिकाओं की समन्वित व्यवस्था उपचार प्रक्रिया के दौरान निकास गैस प्रवाह को व्यवस्थित करने में मदद करती है। सिस्टम लेआउट की योजना उत्पादन लाइन और उपलब्ध इंस्टॉलेशन स्थान के अनुसार बनाई जा सकती है।

कम्पार्टमेंट-आधारित उपकरण संरचना नियमित रखरखाव के लिए सुलभ निरीक्षण क्षेत्र प्रदान करती है। उत्प्रेरक निरीक्षण और प्रतिस्थापन की व्यवस्था वास्तविक आंतरिक डिजाइन और परिचालन स्थितियों के अनुसार की जा सकती है।

उपचार प्रणाली को निकास विशेषताओं, उत्पादन कार्यक्रम, परिचालन स्थितियों और लागू उत्सर्जन आवश्यकताओं के अनुसार इंजीनियर किया जा सकता है, जिससे ग्राहकों को उपयुक्त उपचार कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने में मदद मिलती है।

वीओसी युक्त निकास को औद्योगिक उत्पादन उपकरण से एकत्र किया जाता है और उपचार प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है।

आवश्यकता पड़ने पर उपयुक्त पूर्व-उपचार उपकरण के माध्यम से धूल, पेंट धुंध और अन्य संभावित उत्प्रेरक संदूषकों को हटा दिया जाता है।

सिस्टम की हीटिंग व्यवस्था का उपयोग करके निकास गैस को आवश्यक प्रतिक्रिया तापमान तक गर्म किया जाता है।

गर्म गैस उत्प्रेरक बिस्तर से होकर गुजरती है, जहां उपयुक्त कार्बनिक प्रदूषक कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में ऑक्सीकृत हो जाते हैं।

उपचारित निकास गैस निर्दिष्ट आउटलेट से होकर गुजरती है और सिस्टम डिज़ाइन के अनुसार अगली प्रक्रिया में डिस्चार्ज या स्थानांतरित हो जाती है।